絲杠已日益成為機(jī)械設(shè)計(jì)的首選直線運(yùn)動控制解決方案。由于絲杠設(shè)計(jì)、絲杠和螺母材料以及制造技術(shù)的進(jìn)步，在機(jī)器設(shè)計(jì)和其他類型的機(jī)械設(shè)計(jì)中使用絲杠來提供驅(qū)動的情況正在增長。導(dǎo)螺桿是使用深螺旋螺紋和配合螺母（通常由聚合物復(fù)合材料或青銅制成）來控制機(jī)械設(shè)計(jì)中的線性運(yùn)動的致動器。本文探討了有關(guān)在滑臺模組中使用絲杠的常見問題和解答。

問：   什么是絲杠？

答：   絲杠是梯形螺紋絲杠，當(dāng)與配套螺母結(jié)合使用時(shí)，可利用螺紋的螺旋結(jié)構(gòu)來控制線性驅(qū)動。最著名的絲杠是 Acme 絲杠，它的螺紋角為 29°，螺紋高度為螺距的一半，即一個(gè)螺紋上的一點(diǎn)與下一個(gè)螺紋上平行于螺紋的對應(yīng)點(diǎn)之間的距離軸。精密絲杠組件可配置梯形螺紋形式，螺紋角度范圍為 30° 至 40°，為更大的負(fù)載提供更大的強(qiáng)度。絲杠的效率很大程度上取決于螺紋的螺旋角。

問：在機(jī)械設(shè)計(jì)中使用絲杠進(jìn)行線性驅(qū)動有什么優(yōu)勢？

答：   導(dǎo)螺桿具有成本效益和自鎖（不需要制動系統(tǒng)），并提供大多數(shù)機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)用所需的精度和可重復(fù)性。

問：是什么原因?qū)е略隍?qū)動過程中絲杠組件中產(chǎn)生噪音？

A:  絲杠通常運(yùn)行安靜，但當(dāng)絲杠發(fā)出噪音時(shí)，通常是由絲杠和/或螺母使用的材料、絲杠組件的對齊或直線運(yùn)動控制系統(tǒng)的方向組合引起的. 由于變量的潛在組合，應(yīng)根據(jù)具體情況確定絲杠噪聲的確切原因。抑制絲杠組件中噪音的解決方案包括改變系統(tǒng)速度、改善對齊和控制振動。

問：什么特性有助于減少絲杠組件內(nèi)的絲杠振動？

答：   可能影響絲杠振動的特征包括絲杠直線度、絲杠長度和軸頸跳動（裝配中的徑向游隙）。

問：什么類型的絲杠最適合不需要精確精度的應(yīng)用？

答：  具體配置取決于應(yīng)用的負(fù)載和速度，但一般來說，帶標(biāo)準(zhǔn)螺母的絲杠而不是消隙螺母最好。

問：什么時(shí)候調(diào)整消隙螺母的張力？

答：   調(diào)整消隙螺母的張力最好由專家在工廠設(shè)置，因?yàn)樗叨纫蕾囉诼菽冈O(shè)計(jì)。

問：什么是預(yù)緊消隙螺母？ 

答：  絲杠組件中的螺母可以預(yù)加載，以消除組件中的軸向自由游隙。通常，螺母的預(yù)加載通常是通過創(chuàng)建一個(gè)組件來完成的，該組件利用兩個(gè)螺母和它們之間的彈簧。

問：lead和pitch有什么區(qū)別？

答：  絲杠組件中的導(dǎo)程是絲杠旋轉(zhuǎn)一整圈后螺母行進(jìn)的軸向距離。導(dǎo)螺桿組件中的螺距是一個(gè)螺紋上的點(diǎn)與下一個(gè)螺紋上的對應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離。導(dǎo)程等于螺距乘以啟動次數(shù)，螺距等于單個(gè)啟動螺釘?shù)膶?dǎo)程。

問：有沒有辦法保護(hù)絲杠免受落下的碎屑？

答：  根據(jù)應(yīng)用和操作環(huán)境的類型，您可以使用擠壓鋁外殼、手風(fēng)琴式護(hù)罩、密封件或雨刷來保護(hù)絲杠組件。

問：長絲杠組件是否會彎曲，如果是，是否有消除彎曲的解決方案？

答：   在某些負(fù)載情況下，長絲杠會彎曲。使用長導(dǎo)螺桿時(shí)，一種可能的解決方案是使用中間支撐，例如帶有塑料套筒的彈簧加載臂，該塑料套筒在操作期間支撐螺桿，但在螺母通過時(shí)從組件上脫落。

問：當(dāng)提到絲杠和滾珠絲杠時(shí)，效率是什么意思 ？

答：   螺桿的效率是指它將旋轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)化為線性能量或運(yùn)動的能力。滾珠絲杠更有效，因?yàn)樗鼈兝脻L動接觸而不是絲杠的滑動接觸。滾動接觸的摩擦系數(shù)低于滑動接觸，滾珠絲杠提供大于 90% 的相對恒定的效率。絲杠（包括 Acme 絲杠）的效率水平在 20% 到 80% 之間，并且完全通過滑動接觸運(yùn)行。您可以通過增加螺旋螺紋角以及使用PTFE 干潤滑涂層和潤滑脂來提高絲杠效率。