要進(jìn)行的檢查（當(dāng)滾珠絲杠組件仍在機(jī)器中時）包括：

1.運(yùn)行電源檢查。如果顯示過載情況，滾珠絲杠可能接近永久失效。

2. 測量螺釘和螺母之間的間隙。

3. 如果可能，檢查螺母組件兩端的刮水器。警告標(biāo)志包括：缺少雨刷、過度磨損的刷子或塑料雨刷，以及任何情況下的毛氈雨刷。毛氈雨刷會捕獲可能導(dǎo)致永久磨損和故障的切屑和研磨化合物。

4. 檢查外露的螺絲在球槽內(nèi)是否有銹蝕、凹坑和顫動痕跡。

5. 檢查螺母移動最多的區(qū)域是否有嚴(yán)重的螺釘磨損。將這些磨損點(diǎn)與螺母不經(jīng)常移動的區(qū)域進(jìn)行比較。

6. 確保潤滑系統(tǒng)工作正常。

使用輕油可以潤滑和沖洗滾珠螺母中的污染物。

更高的潤滑系統(tǒng)壓力將確保更好的沖洗和潤滑。

確保你能看到油。

確定油是透明的還是被污染的。

如果沒有正常工作的潤滑系統(tǒng)，請盡快拆下滾珠絲杠。

這是檢查滑軌、導(dǎo)軌、主軸、軸承等的潤滑系統(tǒng)的好時機(jī)。

7. 檢查滾珠絲杠對中。

對齊應(yīng)該在千分之幾英寸之內(nèi)。

嘗試確定螺釘是否彎曲。

檢查滑塊磨損和滑塊對齊情況。

8. 如果螺母可觸及，從外殼上松開螺母并旋轉(zhuǎn)螺母。

如果轉(zhuǎn)動時螺母感覺粗糙，我們建議在進(jìn)一步損壞之前將其卸下。

檢查螺母是否與外殼正確對齊。

確保將螺母固定在外殼中的螺栓已正確擰緊。

9. 如果發(fā)現(xiàn)地板上或機(jī)器內(nèi)有鋼球，請立即關(guān)閉機(jī)器，以免造成嚴(yán)重?fù)p壞和人身傷害。

10. 所有垂直安裝的滾珠絲杠組件和垂直安裝的梯形絲杠組件應(yīng)作為正常的安全程序定期檢查。